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PE管熱熔對接操作步驟及優點

PE管熱熔對接連接的優點

1.因不使用電熔管件，可以降低工程成本。

2.機具維修簡單。

3.連接工藝操作簡單易學。

熱熔對接連接，是采用熱熔對接焊機，利用加熱熔融后相互對接融合，經冷卻固定而連接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三個階段，加熱段、切換段、對接段。焊接工藝流程如下：

1材料準備：用于焊制管件的管材的圓度應高于標準值，下料時要留出10-20mm的切削余量。

2加緊：用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材，根據所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。

3切削：切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。

4對中:兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。

5加熱:保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。

6切換:從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

7冷卻:由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。