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PE管熱熔對接操作步驟及優(yōu)點
PE管熱熔對接連接的優(yōu)點
1.因不使用電熔管件,可以降低工程成本。
2.機(jī)具維修簡單。
3.連接工藝操作簡單易學(xué)。
熱熔對接連接,是采用熱熔對接焊機(jī),利用加熱熔融后相互對接融合,經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。聚乙烯管材的焊接一般分三個階段,加熱段、切換段、對接段。焊接工藝流程如下:
1材料準(zhǔn)備:用于焊制管件的管材的圓度應(yīng)高于標(biāo)準(zhǔn)值,下料時要留出10-20mm的切削余量。
2加緊:用于管道連接時應(yīng)將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材,根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具,選擇合適的卡瓦,切削前必須將所焊管段夾緊。
3切削:切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔。
4對中:兩對焊管段的錯邊應(yīng)越小越好,如果錯邊大,會導(dǎo)致應(yīng)力集中,錯邊不應(yīng)超過壁厚的10%。
5加熱:保證有足夠的熔融料,以備熔融對接時分子相互擴(kuò)散。
6切換:從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
熔融對接是焊接的關(guān)鍵,熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。
7冷卻:由于塑料材料導(dǎo)熱性差,冷卻速度相應(yīng)緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進(jìn)行。因此,焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進(jìn)行。