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小口徑PP管道，小口徑塑料管道。大部分注塑周期中均需要調(diào)較螺桿的轉(zhuǎn)動量，使當螺桿注射完畢后，多數(shù)會余少量軟墊塑料 ，這樣可以確保螺桿達到有效的推進時間及保持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ；大型注塑機則為9mm。無論使用多大的螺桿墊料值，一定要保持不變。螺桿墊料的大小可控制在0.11mm之內(nèi)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度影響注塑成型過程的穩(wěn)定程度和作用在塑料上的熱量。螺桿轉(zhuǎn)動越快，溫度就越高，當螺桿以高速旋轉(zhuǎn)時，傳送到塑料的磨擦（剪切）能量提高了塑化效率， 但同時也增大了熔膠溫度的不均勻度。

PP透氣帽，PP脫氣帽，PP手制件，PP非標件配套PP管道使用。塑料管彎曲試驗機：適用于絕緣電工套管等材料的彎曲試驗，彎曲的總角度為180°，試驗后，觀察試樣有無裂痕。塑料管彎曲試驗機符合要求。塑料管彎曲試驗機能在一臺設(shè)備上測試標準規(guī)定的三種導(dǎo)管、不需要更換成形摸及彎曲型輥。且操作方便、直觀可靠、因此，應(yīng)用愈來愈廣泛

塑料管材作為化學(xué)建材的重要組成部分，以其良好的性能，衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復(fù)合管，聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時，會直接導(dǎo)致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。