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共聚改性是指采用催化劑，以單體為主在聚合階段進行的改性。單體與其它烯烴類單體進行共聚合可以提高聚的低溫韌性，沖擊性能，透明性和加工流動性。例如在、乙烯共聚得到的聚合物中，由于乙烯和鏈段的無規則分布使得物的結晶度降低。嵌段共聚2%-3%的乙烯單體可制得乙丙共聚橡膠，可耐-30℃的低溫沖擊。當乙烯含量達到30%時則成為無規共聚物，具有結晶度低，沖擊性能好，透明性好等特點。

由于塑料管材與傳統的金屬管、水泥管相比，具有重量輕、耐腐蝕、綜合節能性好、運輸安裝方便、使用壽命長等優點，因此塑料管材的使用范圍越來越廣。在目前新建及改擴建工程中，建筑排水管道70%采用塑料管，建筑雨水管道50%采用塑料管，城市排水管道10%采用塑料管，建筑給水、熱水供應和供暖管道60%采用塑料管，城市供水管(DN400毫米以下)50%采用塑料管，村鎮供水管道70%采用塑料管，城市燃氣管道(中低壓管)20%采用塑料管，電線護套管道80%采用塑料管。如今，塑料管道在各類管道市場中的占有率已達到50%以上。

塑料管材作為化學建材的重要組成部分，以其良好的性能，衛生、環保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC給水管，鋁塑復合管，聚乙烯(PE)給水管材這幾種。管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。