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PP彎管，PP大弧彎管連接方式有法蘭連接，熱熔對(duì)焊，承插連接。塑料材料產(chǎn)品多種多樣，塑料具有質(zhì)量輕、成本低、易成型等良好的性能，特別是電鍍工藝的應(yīng)用使塑料具有金屬外觀和光澤，有效改善了塑料的裝飾性、防腐性、機(jī)械強(qiáng)度等性能，讓塑料已成為汽車輕量化進(jìn)程中使用的非金屬材料，并呈現(xiàn)出“以塑料代鋼”的趨勢。

塑料在加工過程中，在力的作用下，流動(dòng)的大分子鏈段存在的方向或區(qū)域上造成的性質(zhì)差異；熔體在模腔的取向過程，直接影響制品的品質(zhì)；我們下來談?wù)劰に噮?shù)對(duì)取向應(yīng)力及其對(duì)制品性能的影響：

A、熔體溫度高，粘度低，剪切力降低則取向度減少；

B、在澆口封閉前，延長保壓時(shí)間，回導(dǎo)致取向應(yīng)力增加；

C、提高射出壓力或保壓壓力，會(huì)增大取向應(yīng)力；

D、模具溫度高可使制品緩慢冷卻，減緩取向作用；

E、加強(qiáng)制品厚度可降低取向應(yīng)力。

  制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性能和使用性能；由于內(nèi)應(yīng)力的存在及分布不均，會(huì)造成制品會(huì)使用中裂紋、變形、翹曲，還會(huì)引起制品表面泛白、渾濁及光學(xué)性能變壞。

塑料的粘度塑及其他因素對(duì)其的影響，粘度就是塑料熔體的粘稠程度。從剪切的意義上講粘度可以理解為熔體試圖流動(dòng)時(shí)在熔體層或熔體內(nèi)部遇到的阻力。下面是影響它的因素：

A、剪切速率、剪切應(yīng)力對(duì)粘度的影響：剪切應(yīng)力隨剪切速率的提高而增加；而粘度隨它們的提高而下降，如：PE、PP、POM等；

B、溫度對(duì)粘度的影響：在一定范圍的溫度內(nèi)，溫度升高會(huì)造成塑料粘度下降，如CA、PS、PE、PP等；

C、壓力對(duì)粘度的影響：壓力的升高會(huì)造成粘度上升；

D、塑料分子量對(duì)粘度的影響：分子量增加會(huì)造成粘度上升。